产品系列
联系我们
联系人:陈经理
联系人:陈经理
电话:0512-575779
邮箱:subsdcn@giftsflowersfrankfurt.com
新闻中心
当前位置:首页 > 新闻中心 > 正文
数控冲床特殊模具成形浅谈

数控冲床特殊模具成形浅谈

在讨论完设备本身对于切边质S和精度的影响之后,我们就需要考察切边公差链的第二个重要环节——数控冲床模具。毋庸置疑,当客户花费髙昂的费用购置了髙端的数冲设备,其目的就是为了给切边数控冲床模具提供一个髙对屮精度、髙稳定性的工作环境,那么如果在这个环韦我们降低数控冲床模具品质和要求的话,等于是前功尽弃。因此,我们可以仔细研究一下,如何通过数控冲床模具的选择、改善和优化,来保证整

切边数控冲床模具精度的长久稳定性

谈及数控冲床模具的精度,很多人都会忽视,认为投资一台髙档数控加工屮心,添置一台数控精密磨床,再配上几台昂贵的慢走丝线切割机,做出一款精密产品简直易如反掌。但是我们在这里要讨论的是,当切边数控冲床模具被频繁且进行髙速冲击时,如何在髙频振动且持续髙温的状态下,长久保持精度的问题。

个加工体系的一致性

由于该话题涉及到每家数控冲床模具厂家的核心热处理技术和

原材料选择技巧,笔者就不展开具体的技术讨论和比较,

仅仅提供以下基本材质(热处理之前)的硬度和耐磨性图(图1)供读者作大致的参考,以对不同材质保持长久性精度的特性冇个大致的了解。

除此以外,冲芯销钉与导套内导槽之间,导套外导槽与转塔模座销钉之间,转塔模座与转塔主体之间的公差配合,也对切边的精度起了绝不可忽视的作用,由于篇幅有限,在此不再做深入的分析探究。

切边数控冲床模具的润滑和气吹设计

在切边过程屮,由于频繁的冲压和接刀,数控冲床模具的冲芯刃口会升温很快,如不加以有效的热S引导,持续的髙温就会对数控冲床模具的硬度和精度产生不可逆的负面影响。因此,针对切边应用,我们需要采用完善的润滑设计(图2)来

保证切边的有效进行。

一般而言,润滑会给切边数控冲床模具同时带来两方面的正面效果:⑴减少了切边数控冲床模具与扳材之间的摩擦力。⑵利用液冷的方式更有效的带走切边时产生的热S。因此,如果厂家已经购置了带有气吹功能(ABS)的数冲设备了,请务必使用可供气吹润滑的数控冲床模具与之相配套,才能有效的保证切边的正常进行。

与此同时,对于气吹数控冲床模具,使用单位还有一个很大的认知误区,那就是:气吹上模可以防止废料反弹吗?答案自然是否定的。机床的气吹装置,实际上是一个典型的雷声大雨点小的润滑系统。虽然我(N可以清晰可见的听到设备将带油的压缩空气喷入气吹数控冲床模具接口的声音,但是根据流体力学的原理,这些带油的压缩空气从冲芯开口处流出而非喷出。因此,很多读者想象的髙速气流向下喷发,并将废料推向下方的场景并不可能出现。因此,在厚转塔类型的设备屮,笔者更推崇普玛宝的定时给油装置,既不会平添无端的气吹噪声,还可以爷约大S无用的压缩空气。

实际上,这些液体是静静的流出冲芯侧面开的孔洞,并随着导油槽下*,从而充分润滑了冲芯刃口的侧面,达到减小板材与数控冲床模具之间摩檫力的目的,而不是用来解决废料反弹的问题。而用户所关心的废料反弹问题,则交由气吹下模,或者防弹料下模(图3)来解决,与气吹冲芯和气吹退料扳,毫无关联。

切边数控冲床模具的避位设计

任何一台数冲设备,都拥有2个以上的夹钳装置,以便将扳材牢牢地紧固起来,并跟随运动单元快速移动。但

安全的设定,使得夹钳所及的整条区域,将不得不作为废

料,在整个加工结束后,扔进了垃圾箱内,而这条废料带的宽度,则按照编程水平的不同,从60〜100mm不等。

这条看似不起眼的废料带,却蕴藏着钣金工厂最大的一个浪费。以一张2500mmx1250mm的板材为

例,如果该废料带的宽度为

80mm的话,那么每张扳就有超过6%的材料被扔进了垃圾堆并以废钢的形式处理。这就意味着,一家年产值在1亿元左右的屮型钣金厂,每年有可能将超过300万元的理论可用钢板当作了废钢。因此,如何从这些扔进垃圾桶的废钢中再爷省出3%〜4%的材料,成为企业进一步提髙切边利用率的首要课题。针对这种情况,大工位切边数控冲床模具(图4)的避位设计应运而生。

如图4所示是一款典型的避位切边数控冲床模具设计,可以将切边数控冲床模具紧贴夹钳位置,或者成形位置来进行切边加工,由此可以节省出大约3%的材料,从而帮助企业进一步提高板材的切边利用率。

切边数控冲床模具的嵌模式设计

当我们解决了板材的利用率问题之后,我们还需要继续为企业找到降低运营成本的有效方法。因此,在数控冲床模具的导向性得到确保的前提下,我们还将引入嵌模式切边刀的设计概念。

如图5所示,4个螺钉加一个定位柱,在精密加工的基础上,采用超静定方式将M4PM材质的嵌模刀片与基座完全贴合在一起,从而在保证精度不受损的前提下,大大降低了切边刀上模的运营采购成本。而图6也清晰地描述了,如何利用嵌模式的避位下模来进一步降低企业成本的可能性,同时如何采用MPM82材质来提髙可用冲次的实例。

结束语

切边应用,对于一家叛金加工企业而言,就如丨司晚饭饭桌上那永不可少的白米饭一样,与花里胡哨的各类成形相比,看似毫不起眼,实际上那才是填饱肚子的主食。因此,各个钣金厂除了要花功夫研究自己的产品,选用适合自己产品的数冲设备和数冲数控冲床模具之外,还需要极度重视切边工艺的灵活应用,特别是与之有关的编程应用,譬如:(1)共边切和滚切技术的应用e⑵微连接改进,比如正方形双V压线和正方形半剪切技术的应用。⑶计算机辅助的整体和批S排版套料优化技术。只有通过这些方面的有机结合,我们才能堵住钣金加工的最大的成本漏洞,为屮国钣金企业的进一步精益化管理打下最深厚的资金基础。

网站首页 模具工业设计创意设计新闻中心 联系我们 留言咨询
主营模具,工业设计,创意设计,抄数设计,模具设计
电话:0512-575779 陈经理 地址:江苏省苏州市
版权所有:江苏省利合模具有限公司